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液氨泵

主要用于輸送液化石油氣、丙烯、液氨,或輸送各種性質類似的揮發性液體及石油產品。該泵為容積式葉片泵,其結構先進,定子曲面由復合曲線組成,兩端采用機械密封,各固定配合端面均采用“O”型密封圈,旋轉運動的配合部件均采用金屬相對應非金屬,具有使用安全可靠,一機多用的功能,型號齊全,價格合理,廠家質量保證。
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      山東首泉泵閥機械有限公司主要經營液氨泵,液化氣泵,耐腐蝕化工泵,齒輪油泵,灑水泵等等,型號規格可定制,價格合理,質量安全可靠,售后服務良好。公司辦公室地址位于山東省淄博市博山區源泉鎮天東村,公司成立以來發展迅速,業務不斷發展壯大,我們有可靠的產品和專業的銷售和技術團隊,為客戶提供可靠的產品和滿意的服務,我公司是行業內知名企業,如果您對我公司的產品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢公司始終奉行“誠信求實、致力服務、唯求滿意”的企業宗旨,全力跟隨客戶需求,不斷進行產品創新和服務改進。



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適用范圍
高層建筑水壓不足
居民生活缺水做飯都成問題
消防水壓不足
大火不能迅速撲滅
城市排水不迅速
大雨積水不能及時排出
園林灌溉水不足
樹葉枯黃漲勢不足
新聞動態
揭秘液氨泵的工作原理
  液氨泵組效率高,能量消耗低。所選用的液氨泵應技術成熟可靠,結構合理,選材正確。泵組的布置應緊湊合理,其單機的布置設計應考慮主機和各類輔助設備的檢修、維護和操作的方便性。相信很多人對液氨泵的工作原理還不是很清楚,接下來小編為大家介紹一下液氨泵的工作原理。
  液氨泵系單作用式滑片泵,主要由泵體、內套、轉子、軸、滑片、側板等零件組成。內套與轉子之間有偏心距e,滑片安放在轉子槽內,可沿槽滑動,當轉子回轉時,滑片靠自身的離心力緊貼內套內壁,由內套內表面、轉子外表面、滑片及兩側板端面之間形成若干個封閉工作室,當轉子逆時針回轉時,右邊的滑片逐漸伸出,相鄰兩滑片間容積逐漸增大,形成局部真空,液體由吸入口進入工作室,這是泵的吸入過程。
  左邊的滑片被內套逐漸壓入槽內,相鄰兩滑片間封閉容積逐漸減小,將液體壓出排除口,這是泵的壓出過程。轉子轉一周,完成一次吸入壓出。在泵的吸入腔和壓出腔之間,有一段封油區,把吸入腔和壓出腔隔開。泵的排量Q與偏心距e、泵的轉速n成正比,因此可采用改變偏心距和轉速的辦法調節排量或制成系列產品,滿足不同工況的需要。
  液氨泵屬于回轉式容積泵,在某一轉速下排量恒定,對于滑片數大于4的泵,排量脈動量很小。隨著壓差增加,排量略微下降;流體粘度m對效率η影響很小。這兩點明顯優于離心泵。
液氨泵的電纜接頭對接步驟
  液氨泵在使用過程中,需要電力來維持設備的運行,其中在設備使用中電纜接頭對接的操作是非常重要的,所以需要提前了解設備接頭的對接步驟,從而方便用戶操作。
  1、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm銅線及絕緣帶。
  2、引出電纜為雙引纜時的接線方法。
  3、為了防止液氮泵短路,在液氨泵三芯電纜接頭時需要將三個接頭位置依次錯開一定距離。
  4、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層再逐步向線芯的外部延伸。為了保證其包扎部分不短于200mm,所以在包扎時要把膠帶拉伸,外層需要用聚氯乙烯粘帶半迭包三層并逐步往外延伸。
  5、用銅線均勻扎緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫的時候要求滲勻。焊  接完成之后需要用銼刀修理平整焊 接部分,并用酒精擦干凈待包扎部分并晾干。
  6、剝去液氮泵電纜的外層護套及主絕緣層,將其露出銅線35-40mm之后再將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈之后用酒精擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層等并使其自然干燥。
  液氨泵的電纜接頭對接步驟相對較為簡單,但是再簡單的操作也需嚴格按照規定的操作要求及步驟進行,從而保證設備的運行安全及運行情況,并有效的延長設備的使用壽命。
液氨泵的汽蝕試驗方法
  液氨泵在使用過程中,為了確保使用效率,通常會通過汽蝕實驗來確定設備的汽蝕余量,以此來保證設備的使用,但是在設備的使用過程中,我們需要就其實驗方法進行了解,以便我們更好的進行操作。
  液氨泵的汽蝕試驗是通過改變裝置的有效汽蝕余量NPSHa,使之等于被試驗液氨泵的汽蝕余量NPSH,以促成液氨泵汽蝕。因為螺桿泵發生汽蝕的條件為NPSHI-NPSH=NPSHe,通過測量和計算求出吸入裝置和倒灌裝置的NPSH。
  試驗方法如下:
  (1)在密封容器中抽真空采用閉式試驗裝置,此試驗對貯液罐的尺寸及其密封性要求較高。
  (2)關小進口閘閥之后增加Eh,采用開式試驗裝置,用關小吸入管路上的真空調節閘閥進行調節的時候應注意一下幾點:因為閘閥本身也會發生汽蝕,如過于靠近液氨泵的進口的時候,會對測量的正確性產生一定的影響。而且若閘閥安裝在吸入液面以上,其密封性也難保證。且安裝在吸入液面以下一定深度處,既可補償閘閥本身的汽蝕問題,又可解決密封性問題。
  (3)降低吸入液面水位之后增加Hg,此方法需要吸入液面水位為可以調節的水池。
  總之,在液氨泵的汽蝕試驗中為確保檢測的準確性,一定要根據規定的操作要求進行,同時注意在實驗過程中需要保障裝置的密封性,不然將會影響實驗結果的準確性。
使用液氨泵聯軸器時需要注意的事項
  液氨泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。液氨泵的聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。那你知道在使用液氨泵聯軸器的時候要注意些什么呢?
  1、軸斷器與軸采用過盈配合,安裝時應油浴加熱,拍缸時應用液壓拉馬,用氣焊烘烤時應注意加熱部位及溫度。
  2、蛇形簧無變形,斷裂現象,否則應于更換。
  3、聯軸器的齒部完整,無斷裂變形現象。
  4、罩殼無裂紋,O形圈或鋁圈及潤滑應及時更換。
  了解了液氨泵上聯軸器的作用,才能夠幫助我們更好的使用液氨泵,保障我們的安全,以及提高我們的工作效率。生活中處處都有人們的智慧結晶,一個小小的液氨泵的聯軸器就凝聚了無數人的智慧。我公司生產銷售質量優良的液氨泵,歡迎新老顧客的光顧。
液氨泵防止靜電起火的方法
  在行業里液氮泵的應用已經比較的普遍和普遍,不過大家在日常的使用過程中也需要注意對泵整體進行防靜電的處理,以防止在后期出現靜電起火的出現。
  1、在啟動之前需要先用手轉動液氨泵的泵軸,檢查泵內是否有雜物。而為了防止靜電起火就需要打開進出口的管路以及均壓管路和回流管路上的各閥門。若管道內還有氣體的存在就需要我們在氣體放出之后再進行液體的輸送。
  2、將運輸槽車內的液氨充分的儲存在管內或兩儲罐想充的時候需要將兩氣想通。泵在啟動進行抽液之前需要將管道及泵內的氣體排出,否則可能會由于氣塞的現象而影響到抽液。
  開車之前需要讓工作液充分的進入泵內進行啟動而不能空車運轉液氨泵,泵的進口處需要加裝過濾器。這樣后期在使用時才能長久的使用。
液化氣泵如何避免私下倒汽
  如何避免設備的私下倒汽是保證液化氣泵使用的關鍵,所以接下來就其的相關操作進行介紹,以便更好的進行設備使用,避免危險事故的發生。
  而且因為液化氣罐的閥門使用的都是電磁裝置的,在進行操作的時候是非常容易進行倒汽的,甚至說有的一些無法破直接的強行拆卸也是可以的,但是這一種智能閥在破 解了之后再之后進行使用的時候效果就和普通的鑄鐵閥門沒有什么區別了,甚至說后續在使用的時候各種問題也都是接踵而來。
  不過目前現在也是有了一種新型的智能閥,也就是物聯網鎖因為它使用的是銀行保險柜鎖技術,每只液化氣泵角閥都是在內部設置了專門的鎖,而且每只鎖的密 碼都是不一樣的,是全機械的所以在使用的過程當中是不需要供電的,在解鎖的時候是沒有被電磁破除的風險,而且這一種所在使用的時候有很好的防拆卸裝置,只有在處于解鎖狀態下的時候才能可以對角閥進行拆卸,甚至說不開也是沒有辦法進行拆卸的,而且在拆卸的時候也都是需要專門的工具,所以使用該所鎖的罐是具有非常好的避免倒氣的效果,可以很好的做到不解鎖不倒氣。
  在使用液化氣泵的時候如何避免私下倒汽,因為倒汽這個問題不僅對于消費者是會有損失的,但是初次之外也是會影響公司的信譽給公司未來的發展帶來不好影響,而且倒汽這個行為本身就是比較危險的所以要從源頭避免危險的出現。
導致液氨泵油壓過低的因素
  液氨泵在我們生活中主要被用于一些化學類物體的存放以及運輸工作,同時也普遍會被使用與各種不同性質的揮發性液體以及石油類等產品。那么通常在什么樣的因素下才會導致液氨泵出現油壓過低的現象呢?
  1、油位過低,液氨泵進出口濾網堵。
  2、油泵內齒輪間隙及側間隙過大,油泵調壓系統故障。
  3、油管路系統泄漏嚴重,油冷卻器內漏。
  4、液氨泵進油接管磨損嚴重,進油接管油封磨損。
  5、液氨泵油壓表失靈,連桿大小頭瓦間隙大。
  在液氨泵正常使用的過程中,可以導致其油壓過低的現象還是比較多了。為了不影響設備的正常使用性能,建議大家在詳細了解這些知識之后能夠對設備有更好的認知以及操作,避免其出現油壓有所降低的現象發生。
液氨泵的蒸汽問題的解決方法
  有人誤認為液氨泵是一個抽氣泵,只要吸進去了,就能排出,其實并非如此。液氨泵的密封均采用機械密封,泵運轉無泄漏、壽命長、安全可靠,如不能有效地抽除蒸汽把蒸汽排出泵腔,則蒸汽將凝結在泵腔內。具體有哪些不良影響?
  1、抽除蒸汽的能力可用水蒸汽允許壓力表示。增大氣鎮量,提高工作溫度,降低排氣壓力,能有效地提高抽除蒸汽的能力。
  2、采用新油一次潤滑真空泵,在真空管路上安裝冷凝器都是非常有效的解決水蒸汽問題的辦法。
  3、將導致液氨泵潤滑油發生乳化變質嚴重影響真空泵所能達到的極限壓力,潤滑性能下降,磨損加劇,不能正常工作,甚至將造成泵體及轉子等零部件發生嚴重銹蝕,造成整機報廢。只有安裝了氣鎮閥的真空泵才能抽除純的蒸汽。
  在使用液氨泵過程中,如果遇到蒸汽問題可以按照以上的方法進行有效的解決,在實際應用中很大一部分問題是由于維護保養不當造成的。根據被抽蒸汽量的多少選擇合理的真空泵,再輔以正確的維護保養,水蒸汽問題就迎刃而解了。
液氨泵臺數選擇
  液氨泵一般都不會單獨使用,一般為了使用效率,都會選擇幾臺泵,一臺使用,一臺備用,這樣也不會影響正常生產,同時又能解決泵突然出故障這個事實。那么該泵在臺數選擇方面,應該選擇多少臺算合適呢?
  1、正常運轉的液氨泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當,一般指揚程和流量相同,大泵效率高于小泵,所以從節能角度說,寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。
  2、需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用,共四臺。
  3、某些大型液氨泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。
  4、需24小時連續不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。
  至于液氨泵應當選擇多少臺數,其實這個需要根據泵的使用時間長短,型號等選擇,當然也不建議選擇數量過多,一是沒必要,二是占地面積過大。選擇合適的臺數才行。
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